Filamento Quebrando ou Quebradiço? Causas e o Que Fazer

Filamento que parte antes de chegar ao bico tem três causas apontadas pelos próprios fabricantes: o rolo pegou umidade e ficou quebradiço, a ponta está dobrada ou gasta, ou há resistência demais no caminho até a extrusora. Nas Kobra, isso pode aparecer como erro 10107, que só quer dizer "o sensor deixou de ver o filamento" (pode ser o rolo que acabou ou o fio que partiu no meio). O conserto imediato é tirar o pedaço partido sem forçar, cortar a ponta ruim e recarregar. Se o rolo continua quebrando sozinho, secar pode ajudar: a 3D Lab, que fabrica filamento, diz que a secagem devolve grande parte do desempenho, mas não desfaz o que o material já sofreu.

Um recorte antes de começar: este guia é sobre o rolo quebrando, ainda como fio, no carretel, no tubo ou na extrusora. Se o problema é a peça pronta que trinca ou parte na mão, o assunto é outro: por que a peça de PLA quebra.

Por que o filamento fica quebradiço

Plástico de impressão 3D puxa água do ar. A 3D Lab, fabricante de Betim (MG), explica no guia "Umidade no filamento" (publicado em 06/08/2026) que o rolo em cima da bancada ou pendurado na impressora absorve umidade o tempo todo, sem mudar de aparência, e lembra que no Brasil a umidade relativa do ar passa boa parte do ano acima de 60%.

O PLA é o que melhor aguenta, mas não é imune. Segundo a 3D Lab, exposto por muito tempo ele fica quebradiço e perde brilho. Um dos sinais da lista dela é o nosso problema: filamento que parte sozinho ao ser desenrolado ou dentro do tubo guia já está comprometido.

A Anycubic vai na mesma linha. A página do código 10107 da Kobra X (wiki da Anycubic, atualizada em 16/09/2026), no passo do ACE 2 Pro (o módulo externo opcional), manda conferir se o filamento está "úmido, quebradiço ou partido", e a wiki da Kobra S1 sobre travamento de filamento (atualizada em 03/07/2026) pede pra não usar fio com fragilidade causada por umidade.

Mas nem toda quebra é umidade: fio seco também parte se foi dobrado, esmagado pela engrenagem ou deformado na ponta. Vale separar as causas antes de sair secando tudo.

As causas e como reconhecer cada uma

1. Umidade: o rolo inteiro ficou frágil

Como reconhecer: o fio parte em vários pontos diferentes do rolo, inclusive longe da ponta, e às vezes só de desenrolar. Costuma vir junto com outros sinais de umidade na impressão, como estalos no bico e fiapos. Pra confirmar, os 5 sinais de que o filamento precisa de secagem ajudam a fechar o diagnóstico.

Um teste caseiro que muita gente faz: pegue um trecho do meio do rolo, longe da ponta que passou pela engrenagem, e dobre entre os dedos. Fio em bom estado verga antes de partir. Se estala logo na primeira dobra, o rolo inteiro está suspeito.

Rolo velho entra aqui: o que a 3D Lab aponta é o tempo exposto ao ar. Rolo que passou meses aberto, fora da embalagem, é o primeiro suspeito.

2. Ponta dobrada, deformada ou gasta

Como reconhecer: a quebra acontece sempre perto da ponta, no mesmo trecho, e dá pra ver a dobra, o achatamento ou a marca da engrenagem. O resto do rolo verga normalmente.

A wiki da Kobra S1 para o código 10107 (atualizada em 17/09/2026) lista como causa o filamento "partido, dobrado ou deformado" que não passa pelo caminho. A da Kobra X pede pra evitar filamento muito dobrado, gasto ou quebradiço. O conserto aqui é simples: cortar o trecho ruim e recarregar. Secar não resolve nada nesse caso.

3. Resistência demais no caminho

Como reconhecer: o fio quebra durante a impressão, esticado, e você encontra alguma trava no trajeto: carretel que não gira solto, fio embolado ou cruzado no rolo, tubo dobrado.

A página do 10107 da Kobra X cita entupimento ou "resistência excessiva na alimentação" dentro do ACE 2 Pro, o módulo externo opcional, e nesse passo manda conferir se o carretel gira livre e se o fio não está embolado. A wiki da S1 sobre travamento pede o mesmo: se o carretel tem resistência demais, endireitar o caminho do filamento. Fio frágil somado a um puxão forte é receita pra partir no meio do tubo.

A Kobra acusou 10107? O sensor perdeu o filamento

Pela wiki da Kobra S1 (17/09/2026), o 10107 significa que a impressora não conseguiu detectar ou confirmar o estado do filamento. Isso cobre tanto o rolo que acabou quanto o fio que partiu no meio do caminho. A lógica muda conforme o ACE Pro, a caixa multicor, está ligado ou não:

• Sem ACE Pro (uma cor só): com a detecção de fim de filamento ativada, o erro aparece quando o sensor da extrusora não sente o fio.
• Com ACE Pro conectado: quem decide é o ACE Pro. Se ele detecta falta de filamento no canal, a tela da impressora mostra o 10107. O sensor da extrusora não manda nesse modo.

Além do fio partido, a mesma página lista outras causas que dão o mesmo código:

• filamento mal carregado;
• lingueta do sensor fora do lugar ou suja de resíduo;
• entupimento na extrusora, no caminho ou na entrada do hub;
• cabo do ACE Pro na porta errada ou solto.

Kobra 3 V2: a wiki não tem página própria da 3 V2 para esse código. A mais próxima é a da Kobra 3 (atualizada em 01/09/2026), com o título "Filament broken, please load a new filament" e a mesma divisão entre uso com e sem ACE Pro.

Kobra X: a página dela (16/09/2026) resume o erro assim: a impressora não detecta o filamento que deveria estar ali. Um cuidado: os passos 2 a 4 dessa página são do ACE 2 Pro, o módulo externo opcional. Quem usa só os slots do ACE Gen 2, que ficam na própria cabeça, pula direto para o passo 5.

Primeira coisa a fazer em qualquer uma das três: olhar se o rolo simplesmente acabou. Não acabou? Então procure o pedaço partido.

Quebrou dentro da extrusora ou do tubo do ACE Pro: como tirar

Regra que vale pra todas: não puxe o fio na marra. A wiki da S1 manda soltar a alavanca da extrusora antes de tirar o filamento, e a da Kobra X avisa que forçar a alimentação pode dobrar o fio ou entupir o caminho. Pra soltar parafusos do hub, desmontar peça ou mexer em cabos, a Anycubic manda desligar e tirar da tomada antes, e a página da Kobra X pede esperar o bico esfriar antes de pôr a mão perto da cabeça. O teste com E+ no fim é feito com a impressora ligada.

Kobra S1 sem ACE Pro

Pela wiki da S1 (17/09/2026), no passo "Check the Extruder":

1. Puxe a alavanca da extrusora para a direita, para soltar o filamento.
2. Segure a alavanca nessa posição e retire o fio.
3. Olhe se o filamento está partido, gasto, dobrado ou deformado. Corte o trecho ruim.
4. Tire qualquer resíduo do caminho e recarregue.
5. Toque em E+ e espere o bico chegar a 250 °C (valor da própria página) para ver se a extrusão sai normal.

Se o pedaço ficou na entrada do hub, a página manda soltar os parafusos de fixação com uma chave Allen H2.0, retirar o filamento preso, conferir se a entrada ficou livre, recolocar o hub no lugar e apertar de novo. Guarde os parafusos e não use ferramenta pontuda na entrada, que pode danificar o conector.

Kobra 3 V2 sem ACE Pro

A página da Kobra 3 (01/09/2026) segue a mesma ideia: puxar a alavanca da extrusora para a direita e tirar o filamento ao mesmo tempo. Se a entrada do hub estiver bloqueada, soltar o parafuso de fixação com uma chave sextavada S2.0, tirar o fio preso e reinstalar o hub em cima da cabeça, apertando o parafuso.

Com ACE Pro (S1 ou 3 V2)

Na página da Kobra 3, o cenário com ACE Pro só aponta a troca da placa de detecção de ruptura, se ela estiver danificada. O roteiro vem da wiki da S1, que resume em quatro checagens: ver se o canal usado tem filamento carregado, confirmar se ele acabou, partiu ou entrou errado, remover o trecho partido e recarregar, e conferir se o fio passa do ACE Pro para o resto do caminho sem travar. Se o ACE Pro puxa mas não entrega, ou nem puxa, o passo a passo completo está no guia do ACE Pro que não puxa o filamento.

Kobra X usando só a cabeça (ACE Gen 2)

É o passo 5 da página da Kobra X (16/09/2026), o conjunto do canal superior:

1. Aperte o anel de engate rápido e puxe o tubo PTFE para cima para soltá-lo.
2. Com uma chave Allen H2.0, tire os dois parafusos que prendem o conjunto do canal superior e remova a peça.
3. Confira se a lâmina de mola na lateral do conjunto está gasta, deformada ou com resíduo de filamento em volta. Tire o que estiver preso.

Se o erro continuar, o passo 6 já envolve desmontar a cabeça para ver a placa de detecção de filamento. Aí vale falar com o suporte. Uma dica da própria página: não reinicie a impressora com o erro na tela se for precisar do registro de falhas, porque reiniciar apaga o log que o suporte pede.

Secar ajuda? O que dá pra esperar

Depende da causa. Se foi ponta dobrada ou carretel travando (causas 2 e 3), secar não muda nada: é cortar, desembolar e recarregar.

Se o rolo inteiro está quebradiço por umidade, secar é o próximo passo, com duas ressalvas da 3D Lab no mesmo guia de 06/08/2026:

• A secagem devolve grande parte do desempenho, mas não desfaz o que o material já sofreu. Ela lista "achar que secar recupera 100% do filamento" entre os erros que estragam rolos.
• Cada material tem sua faixa de temperatura, sempre abaixo do ponto em que o plástico amolece. Passar disso deforma o carretel e cola as voltas umas nas outras. Filamentos com aditivo, como Silk e madeira, pedem a faixa mais baixa.

A Anycubic, na página de travamento da S1, é mais direta: se o filamento pode estar úmido, troque por um seco e teste de novo. A página não fala em recuperar o rolo; testar com filamento seco é o jeito mais rápido de saber se a culpa era dele.

Na prática: seque, refaça o teste da dobra num trecho do meio do rolo e faça uma impressão pequena. Se continuar partindo, o caminho mais curto é trocar de rolo e guardar o próximo direito. O passo a passo de cada método está nos 3 métodos de secagem, com a tabela por material.

Como guardar pra não voltar

As orientações da 3D Lab (06/08/2026) cabem em três hábitos:

• Volte o rolo pra embalagem original com o sachê de sílica sempre que tirar da impressora. Prefira sílica com indicador de cor, que muda de tonalidade quando satura e precisa ser regenerada.
• Não deixe o rolo pendurado na impressora parada. Segundo a 3D Lab, é o erro mais comum de todos: ele absorve umidade a semana inteira. Tirar e guardar no fim do dia é o hábito que mais aumenta a vida útil do material.
• Longe de calor e de sol direto, que degradam o plástico mesmo dentro da embalagem.

Do lado da máquina, a página da S1 pede limpeza periódica da extrusora, do caminho e da entrada do hub, e a lingueta do sensor livre de resíduo. A da Kobra X pede limpar os resíduos dentro da cabeça.

Pra quem tem vários rolos, a saída é uma caixa hermética com sílica, e o passo a passo está em como montar uma caixa seca pra filamento.

Fotos: Jakub Zerdzicki / Pexels; Sascha_LB / Pixabay.