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Temperatura da Mesa e do Bico para PLA: Quanto Usar em Cada Caso

10 min de leitura
Temperatura da Mesa e do Bico para PLA: Quanto Usar em Cada Caso

A faixa certa de temperatura do PLA é a que está na etiqueta do seu rolo, não um número universal. Pra começar sem ficha na mão, os perfis de fábrica do OrcaSlicer 2.3.2 dão um bom ponto de partida: na Kobra 3 (que também serve pra Kobra 3 V2), bico a 210 °C, 220 °C na primeira camada e mesa a 60 °C; na Kobra S1, bico a 205 °C, 215 °C na primeira camada e mesa a 55 °C (arquivos da versão 2.3.2 lidos em 16/10/2026). A mesa muda conforme a máquina e a placa, e silk e matte têm perfil próprio. Daí pra frente, quem decide o número do seu rolo é a torre de temperatura.

Temperatura da mesa e do bico para PLA: a resposta curta

Três regras resolvem quase todo caso:

  1. Bico: comece pelo meio da faixa que o fabricante imprime na etiqueta ou na página do produto. Se não tiver ficha, use o valor do perfil do fatiador da sua máquina.
  2. Mesa: use o valor do perfil da sua máquina e da sua placa. É ele que muda de uma Kobra pra outra.
  3. Ajuste fino: a torre de temperatura no rolo que você vai usar de verdade. Duas marcas de PLA com a mesma cor podem pedir números diferentes.

A tabela abaixo junta o que os perfis de PLA da Anycubic trazem no OrcaSlicer. Os valores da Kobra 3 e da S1 são da tag v2.3.2; os da Kobra X são da 2.4.2 (publicada em 07/07/2026), porque a 2.3.2 não tem perfil pra ela. Todos lidos direto dos arquivos do repositório em 16/10/2026.

Perfil no OrcaSlicerBico1ª camadaMesa (placa lisa)Mesa (Textured PEI)
Anycubic PLA @Kobra 3 (2.3.2)210 °C220 °C60 °C45 °C
Anycubic PLA @Kobra S1 (2.3.2)205 °C215 °C55 °C55 °C
Anycubic PLA Slik @Kobra 3 (2.3.2)220 °C230 °C65 °C45 °C
Anycubic PLA Silk @Kobra S1 (2.3.2)230 °C230 °C55 °C55 °C
Anycubic PLA Matte @Kobra 3 (2.3.2)210 °C220 °C65 °C45 °C
Anycubic PLA @Kobra X (2.4.2)205 °C215 °C60 °C60 °C

No Orca 2.3.2, o perfil de silk da Kobra 3 se chama "Anycubic PLA Slik", com o erro de digitação da própria Anycubic. Na coluna "placa lisa" está o campo que o Orca chama de High Temp Plate (no menu, "Smooth High Temp Plate"). Por que ele importa mais que o outro está na seção da mesa.

Bico: a faixa está na etiqueta do rolo

Os fabricantes publicam uma faixa de extrusão. A da Voolt3D, por exemplo, está na tabela de especificações de cada produto. Em 16/10/2026, três páginas da loja oficial mostravam a mesma coisa:

  • Filamento PLA Preto High Speed Premium: extrusão de 190 a 230 °C, mesa de 50 a 70 °C.
  • Filamento PLA Dourado V-Silk High Speed Premium: 190 a 230 °C, mesa de 50 a 70 °C.
  • Filamento PLA Preto Velvet High Speed Premium: 190 a 230 °C, mesa de 50 a 70 °C.

As três páginas trazem a nota "Parâmetros para bico 0.4mm" e um teto de velocidade volumétrica de até 25 mm³/s. Com bico maior ou imprimindo mais rápido, você passa mais plástico por segundo pelo hotend, e o número sobe dentro da faixa.

Faixa de 40 graus é larga: ela cobre de impressão lenta em máquina aberta a impressão rápida em máquina fechada. A regra prática da documentação do próprio OrcaSlicer, na página de calibração de temperatura (lida em 16/10/2026), é: se uma faixa de temperaturas sai boa, use o meio dela; se vai imprimir com velocidade ou fluxo mais altos, puxe pra ponta de cima.

E o teto da máquina? Pelas páginas oficiais da Anycubic (lidas em setembro de 2026), a Kobra S1 vai até 320 °C no bico, e a Kobra 3 V2 e a Kobra X até 300 °C. Pra PLA, nada muda: a faixa da etiqueta fica bem abaixo das três.

Atenção ao comparar perfis: o campo "faixa recomendada" que aparece no Orca não é a mesma coisa que a temperatura de impressão. O perfil de PLA da Kobra 3 marca 190 a 230 °C como faixa e imprime a 210 °C; o da S1 marca 190 a 240 °C e imprime a 205 °C. A faixa é o limite em que o Orca para de reclamar; o número de impressão é o que você ajusta.

Cabeça de impressão com ventoinha preta passando rente a uma mesa escura, com linhas de plástico laranja da primeira camada já depositadas

Mesa: 60, 55 ou 45 °C? Depende da máquina e da placa

Três números diferentes, os três de perfis oficiais:

  • Kobra 3 (e 3 V2): 60 °C com a placa lisa (High Temp Plate) e 45 °C com a Textured PEI Plate.
  • Kobra S1: 55 °C nas duas placas.
  • Kobra X (perfil da 2.4.2): 60 °C nas duas placas.

A Kobra 3 V2 não tem perfil próprio no Orca: usa o "Anycubic Kobra 3 0.4 nozzle", como explicado no guia de configuração do OrcaSlicer na Kobra 3 V2. Então tudo que vale pra Kobra 3 na tabela vale pra ela.

Qual dos dois valores o Orca usa de verdade

O detalhe está no código do OrcaSlicer 2.3.2, não na tela. Os perfis de máquina da Kobra 3 e da Kobra S1 vêm com a opção Support multi bed types desligada. Com ela desligada, o seletor de placa nem aparece na tela de preparo, e o Orca usa a placa padrão, que é a High Temp Plate (Plater.cpp e Preset.cpp da tag v2.3.2, lidos em 16/10/2026).

Na prática:

  • Na Kobra 3 / 3 V2, o G-code sai com mesa a 60 °C, mesmo que a placa física da sua máquina seja texturizada. Os 45 °C do perfil só entram em jogo se você ligar a opção em Printer settings → Basic information → Printable space → Support multi bed types e escolher "Textured PEI Plate" no seletor que aparece.
  • Na S1, tanto faz: o perfil manda 55 °C nas duas placas.
  • No perfil da Kobra X da 2.4.2, a opção já vem ligada, e as duas placas mandam 60 °C.

O número certo é o que segura a sua peça na sua placa. Se a primeira camada pega bem e a peça solta depois de esfriar, a mesa está fazendo o trabalho. Se descola no meio, o primeiro suspeito costuma ser a superfície suja, não a temperatura: gordura de dedo derruba qualquer aderência. A limpeza certa pra cada placa está em como limpar e cuidar da mesa de impressão.

Por que mesa quente demais também atrapalha

A ficha do PLA Velvet da Voolt3D (lida em 16/10/2026) dá a transição vítrea do material em cerca de 55 °C, que é a temperatura em que o PLA começa a amolecer. A mesa trabalha perto disso de propósito: a base fica levemente "grudenta" e ancora. Passou muito, as primeiras camadas continuam moles enquanto o peso de cima aperta, e a base espalha pra fora, o famoso pé de elefante. Por isso subir a mesa não é a solução universal pra peça que solta.

Silk, velvet e matte pedem outra temperatura?

Depende de quem você pergunta, e aqui as duas fontes oficiais discordam.

Nos perfis da Anycubic no Orca, sim: veja a tabela lá em cima. O silk sobe o bico (230 °C na S1, 220 °C na Kobra 3, onde o perfil se chama "Slik") e, na Kobra 3, a mesa vai a 65 °C. O Matte da Kobra 3 mantém o bico do PLA comum e também leva a mesa a 65 °C. No perfil da Kobra X da 2.4.2, o Silk fica em 220/230 °C com mesa a 65 °C.

Nas fichas da Voolt3D, não. O PLA comum High Speed, o V-Silk e o Velvet da marca têm exatamente a mesma faixa: 190 a 230 °C no bico e 50 a 70 °C na mesa (páginas lidas em 16/10/2026).

As duas coisas cabem juntas. A Anycubic tem um perfil por filamento dela; a Voolt3D publica uma faixa só pra linha inteira. O que muda entre os acabamentos é onde, dentro da faixa, cada um fica bonito, e os perfis da Anycubic indicam que o silk dela rende melhor mais quente. O que é cada acabamento e por que ele se comporta diferente está em filamentos especiais explicados.

A regra que sobra: perfil Anycubic pra filamento Anycubic, ficha do fabricante pra qualquer outro. Usar o perfil "Silk @Kobra S1" a 230 °C num silk de outra marca só faz sentido se 230 estiver dentro da ficha dele.

Sinais de temperatura errada na peça

Antes de mexer em retração, velocidade ou fluxo, olhe a peça procurando estes sinais. Os sinais do bico seguem a página de calibração do OrcaSlicer (lida em 16/10/2026), que liga temperatura baixa a subextrusão, pouca aderência entre camadas e fio, e temperatura alta a degradação do material, entupimento, fio e ponte caída. Os da mesa são os mais comuns no dia a dia.

Bico frio demais

  • Camadas que separam com a mão. Você torce a peça e ela abre na linha de camada.
  • Subextrusão. Paredes com falha, preenchimento ralo, buraquinhos na superfície de cima.
  • Fiapos (stringing). Parece contraintuitivo, mas temperatura baixa demais também pode causar fio.

Bico quente demais

  • Fiapos e "teia de aranha" entre partes separadas da peça.
  • Ponte e balanço caídos. Plástico quente demais demora a firmar e cede.
  • Bico entupindo com o tempo, porque o material degrada lá dentro.

Bloco aquecido do bico coberto de resíduo de plástico escurecido, logo acima de uma mesa de vidro com etiqueta vermelha de aviso de superfície quente

Mesa errada

  • Fria: a primeira camada não gruda, os cantos levantam, a peça desloca no meio da impressão.
  • Quente demais: pé de elefante na base e peça que custa a soltar.

Se o problema é só na primeira camada (linhas separadas, achatadas demais, ondas), confira altura do bico e nivelamento antes de mexer em temperatura: os sintomas se parecem, e a correção é outra.

Como achar o número certo do seu rolo

O caminho tem três passos:

  1. Leia a ficha do rolo. Etiqueta lateral, caixa ou página do produto. Anote a faixa de bico e de mesa e pra qual bico ela foi escrita.
  2. Duplique o perfil de PLA da sua máquina no Orca e dê o nome do rolo (por exemplo, "Voolt V-Silk Dourado @S1"). Ajuste só o que sair da ficha. Se o perfil já cai dentro da faixa, deixe como está e siga pro passo 3.
  3. Rode a torre de temperatura com esse rolo. O Orca tem a torre pronta no menu de calibração: cada andar sai numa temperatura, e você escolhe pela aderência entre camadas, pelas pontes e pela quantidade de fio. O passo a passo, com a faixa sugerida e em que ordem calibrar o resto, está no guia de como calibrar a impressora 3D.

Pra torre, não precisa queimar o rolo bom: um PLA de outlet da Voolt3D serve pra aprender a ler o resultado, mas o número final tem que sair do rolo que vai pra peça. Marca diferente, ou até cor diferente da mesma marca, é torre nova.

Feito isso, o perfil salvo vira o seu ponto de partida. Na S1, o resto do ajuste (retração e velocidade) está em melhores configurações do OrcaSlicer pra Kobra S1.

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Sou o Ruan, de Contagem/MG. Imprimo em 3D desde março de 2026 nas minhas Anycubic Kobra S1, Kobra 3 V2 e Kobra X. Os custos, tempos e margens que você lê aqui vêm da bancada real — medidos na mão, não de teoria.

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